蜂窝陶瓷烘干机 蓄热体陶瓷烘干机

蜂窝陶瓷干燥定型设备——广州福滔微波设备有限公司是专门生产蜂窝陶瓷干燥机、过滤陶瓷微波干燥机的。

要使蜂窝陶瓷快速干燥定型，必须采用微波干燥装置，它是一种良好的干燥方法，具有干燥速度快、产品质量好、节能环保等优点。

蜂巢陶瓷是一种结构似蜂巢的制品。从在小型汽车尾气的早期使用到今天广泛应用于化工、电力、冶金、石油、电子电器、机械等行业，它的应用越来越广泛，发展前景十分可观。产品用微波干燥设备干燥，不但干燥速度快，产品质量好，节约能耗，干燥速度也非常快，能提高企业的竞争力。

火焰、热风、电热、蒸气干燥等传统加热方式都是利用产品外部传热的原理，将热量从外部引入到内部，逐渐使物体温度升高，称为外部加热。需要特定的时间来使该部位符合要求的温度，而对传热不好的物体需要更长的时间。这种传统的干燥方法时间长，耗电大，加热不太均匀，上下翻转，劳动强度大，而微波能干燥的特点是微波能穿透物体内里外同时加热，分子间相互摩擦产生热量，自身发热。因此可以广泛用于化工产品中粉状物料的干燥脱水定型。

微波炉采用微波无接触整体加热方式，加热均匀，避免了传统工艺由于加热不均匀而产生的开裂、变色等问题。蜂巢陶瓷是一种物质中的分子对微波进行吸收，其自身作为热源逐渐升温，水分由内向外排出，具有加热均匀、加热迅速、节能效果好等特点。

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各种形状的蜂窝陶瓷孔，数量不计其数，已达到每平方厘米120~140，密度每立方厘米0.3~0.6克，吸水能力*高达20%以上。因其具有透气性和透气性，极大地提高了载体的几何表面积，提高了抗热冲击性能，所生产的产品，具有三角型和四边形，三角型比四边形好得多，这一点作为催化载体尤为重要。增加单位面积孔数和载体孔壁厚度，有利于提高载体抗热冲击性能，提高材料破坏温度。所以蜂窝陶瓷必须减小膨胀系数，增加单位面积孔数。热胀冷缩系数是主要的性能指标，国外现行标准为25-800℃≤1.0×10-6℃-1，与国内对比还有一定差距，但差距越来越小。早期生产蜂窝陶瓷的原料主要有高岭土、滑石、铝i粉、粘土等，特别是硅藻土、沸石、膨胀土和耐火材料的应用，使其应用日益广泛，性能越来越好。

在烧结成型的蜂窝陶瓷中，出现了非烧结蜂窝陶瓷，使催化活性大大提高。外形尺寸不但从*小的球环发展到大尺寸的柱形、方形和圆形。可根据不同的模具设计，制成不同大小、不同形状的蜂窝陶瓷。例如，用于石油化工行业炼油空气吸附干燥分子筛催化剂，大小为0.8 m，直径为0.25 m，每平方厘米直径为25 mm，在原料、工艺、机械制造等方面均有较大改变。特别是生产技术有了很大的提高。蜂窝陶瓷作催化剂要求在成型时不会出现裂纹，而且必须将有机物释放干净，除耐磨外还要求有一定的机械强度，可重复使用多次。