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蜂窝陶瓷为什么适合用微波设备干燥

蜂窝陶瓷常用的干燥方法有：自然干燥法、远红外干燥法、蒸汽干燥法、微波干燥法等。其中，微波干燥法的原理是利用微波照射湿坯体，电磁场的方向和大小会随时间作周期性变化，使坯体内极性水分子随着交变高频电场的变化，产生剧烈的转动，然后发生摩擦转化为热能，使得坯体整体均匀升温，达到干燥的目的。因此能够克服厚壁蜂窝陶瓷干燥时存在表面与内部干燥速度不一致的问题；同时，陶瓷过滤板烘干机供应，也解决了坯体干燥前强度低、搬运困难，干燥后易开裂等问题。

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产生干气所需的能量需要在除湿空气中额外计算出来。对于吸附式干燥，再生状态的分子筛必须将其从干燥状态(约60℃)的温度加热到再生温度(约200℃)。为了实现这一目标，通常的做法是，加热的气体通过分子筛连续加热到再生温度，直到它离开分子筛时达到一个特定的温度。从理论上讲，再生所需的能量包括：加热分子筛及其内部吸附水所需的能量、克服分子筛对水的粘附能力、蒸发水份和水蒸汽升温所必需的能量。吸附产生的通常与分子筛温度的大小和携带水分有关。

正常情况下，30℃或以下的能使分子筛含水率达到10%。为制备干气，通过能量计算得到所需能量的理论数值为0.004 kWh/m3。但实际上，这个数值必须要更高一些，因为计算没有考虑风扇或者热量损失。根据比较，可确定不同类型的干气发生器所消耗的能量。一般情况下，除湿气体干燥能耗在0.04 kWh/kg~0.12 kWh/kg之间，菏泽陶瓷过滤板烘干机，这取决于物料和初始含水量。

实际上，可能还会达到0.25 kWh/kg或更多。烘干胶粒所需的能量包括两个部分，一部分是在室温下将物料加热到干燥温度所需的能量，另一部分是蒸发水分所需的能量。通常以干燥气体进入或离开干燥料斗时的温度来确定物料所需的气量。

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微波炉的主要构造部件如下：

1、微波腔：即微波设备的内部空间，隧道式陶瓷过滤板烘干机，物料经加热干燥或杀菌后在微波腔内进行；

2、微波发生源：通常被认为是将电能转换成微波能量的磁控管；

3、波导：微波发生源发出的微波经波导激励腔进入微波腔体，其作用是通过波导的激励将微波的能量从波导中取出所需的模式移出需要加热、干燥杀菌的物料；

4、抑制部分：如微波炉门、抑制器及其他抑制机构，防止和控制微波泄漏达到要求；

5、输送物料机构：指输送机构，如轨道或传送带。

排湿排热装置：将微波箱体内的蒸汽排出，陶瓷过滤板烘干机生产厂，并排出电源箱内的电热气，解决微波箱过热过湿的问题。

自动控制系统及操作界面：本部分主要由 PLC组成，可编程控制器和触摸屏组成。通过可编程控制器接收设备各部件的测量数据及相关信号，并受操作者的控制，从而控制整个设备的运行，通过触摸屏设定各种工艺参数，显示相关工作状态。

8、其他：如测量系统、电传动部分、冷却机构、安全保护及声光报警系统、其他辅助部件等。

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