石墨烯微波膨化设备-福滔微波好口碑-石墨烯微波膨化设备定制

广州福滔微波设备有限公司是集科研、试验、开发、制造为一体，石墨烯微波膨化设备价格，以高科技、高技术、高质量、为特征的高新技术企业。拥有一支十多年从事微波应用技术研究的骨干技术队伍，并积累了多项微波应用的技术，特别是在非标产品的工艺设计开发领域，具有的技术实力和保障。公司上下员工始终贯彻“品质求精、技术创新”，倡导“以人为本、诚信立业”的企业精神。欢迎咨询了解：石墨烯生产设备、石墨烯设备厂家、石墨烯干燥设备、石墨烯制造设备、石墨烯成套设备、微波石墨烯设备等。

石墨烯的应用领域

石墨烯制作的电磁屏蔽材料导电导热性好、强度高、质量轻，相比传统材料屏蔽效果更好，可提高电子产品及设备的防电磁干扰能力。

石墨烯吸波材料强度高、比表面积大、轻薄，可用于飞机、舰船、潜艇、坦克、雷达等装备的隐身及微波暗室用吸波材料。

石墨烯防污涂料可使各类海洋生物无法在船底吸附，降低来自水体的摩擦阻力，降低船舶的耗能，提高行驶速度。

石墨烯防火涂料可提升阻燃性能，用于建筑物、汽车电池等，提高安全性。

石墨烯热障陶瓷涂层材料，可用于飞机发动机叶片上。

石墨烯水净化装置可以将海水淡化、污水净化成可供人直接使用的饮用水。

石墨烯基油水分离产品对车间、舰船、港湾含油废水可有效进行油水分离。

石墨烯防护口罩防雾霾、粉尘、风沙、油烟、抑菌，透气效果好。

石墨烯内衣、袜子具有抑菌、止痒、透气、吸湿除臭i作用。

广州福滔微波设备有限公司自成立以来一直致力于微波干燥设备的研制、生产和经营，同时也汇集了一批集科研、设计、生产、服务于一体的高素质人才，并长期同有关院校实行横向合作，对产品不断进行更新与开发。公司主营产品包括：石墨烯制造设备、石墨烯成套设备、微波石墨烯设备、石墨烯制备设备、微波石墨烯爆裂设备、石墨烯膨化等。福滔微波的产品广泛用于制药、化工、食品、饲料、矿产、农副、电子、轻工等行业，产品遍布，远销美国、日本、俄罗斯、香港、台湾等地。工厂还备有大型试验车间，品种样机齐全，欢迎客户带料试验和订货。

广州福滔为您普及石墨烯应用领域

重防腐涂料。石墨烯具有良好的阻隔性、导电性，改性重防腐涂料耐盐雾性能佳、涂层薄、重量轻、附着力强。国内研发生产的石墨烯改性重防腐涂料，通过第三方检测，有的耐盐雾性能超过9000小时。目前在输电塔、原i油储罐、海洋工程、卫i星发射塔架等获得应用，在舰船、潜艇、岛礁装备、车辆、桥梁、发射架、野外器材、洞库等方面应用前景广阔。

石墨烯水性三防涂料。石墨烯水性超防腐涂料与传统三防漆相比，高i防腐、耐水性强、粘稠度低、膜层簿、涂敷均匀、附着力强、防护无死角、使用方便，可用于武i器装备印制电路板、电子产品及设备的防护。

超疏水涂料。石墨烯改性超疏水涂料具有超i强的疏水性（指分子与水相互排斥）、自清洁性、抗i氧化、防腐蚀等特点，适用于机械产品、电子产品、纺织品、皮革制品等方面。用于作i训服、工作服、军i用帐篷等，可防水、防污、消毒i杀菌。

润滑油添加剂。石墨烯具有极高的机械强度和导热性，添加在润滑油中的石墨烯能改善摩擦表面粗糙度，形成固液双重润滑功效，有效提升润滑油抗磨减摩性能，改善机械摩擦，降低噪声和震动，降低运行阻力，节油节电防锈，延长机械使用寿命。可用于飞机、舰船、潜艇、坦克装甲、车辆、兵i器等装备动力系统及机械设备，提能。

广州福滔微波设备有限公司自成立以来一直致力于微波干燥设备的研制、生产和经营，同时也汇集了一批集科研、设计、生产、服务于一体的高素质人才，并长期同有关院校实行横向合作，对产品不断进行更新与开发。公司主营产品包括：石墨烯制造设备、石墨烯成套设备、微波石墨烯设备、石墨烯制备设备、微波石墨烯爆裂设备、石墨烯膨化等。福滔微波的产品广泛用于制药、化工、食品、饲料、矿产、农副、电子、轻工等行业，石墨烯微波膨化设备定制，产品遍布，远销美国、日本、俄罗斯、香港、台湾等地。工厂还备有大型试验车间，品种样机齐全，欢迎客户带料试验和订货。

浅谈石墨烯的制备

目前获取石墨烯的途径大致可分为两大类，自上而下的顶层剥离（exfoliation）和自下而上的底层生长（growth）：

一是利用各种物理、化学手段削弱石墨层与层间的范德华力剥离得到单层或少层石墨烯，主要有机械剥离法、液相剥离法、氧化还原剥离法，石墨烯微波膨化设备出售，近几年也提出了诸如电化学剥离和超临界流体剥离的一些新颖方法（此处不做介绍）；

二是通过化学反应合成石墨烯片层，有化学气相沉积法、外延生长法以及有机合成法。

机械剥离法

早在1999年，石墨烯微波膨化设备，美国华盛顿大学的 Rodney S Ruoff 等人试图从高定向热解石墨（HOPG）出发，用氧等离子体刻蚀其表面得到形成一定形状的小“石墨岛”，再用原子力显微镜（AFM）探针进行精i确操控、剥离出单层的石墨烯[1]，这就是机械剥离法的开端，即通过机械外力将石墨逐步剥离成石墨烯片层的方法。后来，Geim 等人沿此思路将刻蚀过的 HOPG 用光刻胶粘到玻璃衬底上，之后再用胶带反复粘贴撕下以得到石墨烯片层，足够次数后把附有片层的玻璃衬底置于丙i酮溶液中超声处理使片层脱附，后将硅片（表层是薄薄的二氧化硅）放入丙i酮溶液中，在范德华力作用下，石墨烯片层会自动吸附到硅片上[2]。

机械剥离制得的石墨烯质量相对较高，但产率低、尺寸小且层数难以控制，目前只能用于实验室研究使用。